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PCBA抛料的原因及(ji)解決方法
一、吸嘴(zuǐ)問題
如吸嘴變形(xíng),堵塞,破損造成氣(qi)壓不足,漏氣,造成(chéng)吸料不起,取料不(bú)正,識别通不過而(er)PCBA抛料
方法:清潔替(ti)換吸嘴。
二、喂料器(qì)問題
喂料器設置(zhi)不對、位置變形、進(jin)料機構不良造成(chéng)取料不到或取料(liào)不良而PCBA抛料。
方法(fǎ):重新設置喂料器(qi),對設備進行清理(li),校準或替換喂料(liào)器。
三、識别系統問(wèn)題,視覺不良,視覺(jiào)或雷射鏡頭不清(qīng)潔,有異物幹擾識(shí)别,識别光源選擇(ze)不當或強度、灰度(dù)不夠,還有可能就(jiù)是識别系統已壞(huài)。
方法:清潔擦拭識(shí)别系統表面,保持(chi)幹淨無異物,油污(wū)幹擾等,調整光源(yuan)強度、灰度,替換識(shi)别系統部件。
四、位(wei)置問題,位置偏移(yi),吸嘴吸取料時不(bú)在料的位置,取料(liao)高度不正确(一般(ban)以碰到零件後下(xià)壓0.05mm爲準)而造成偏(pian)位,取料不正,有偏(piān)移,識别時跟對應(ying)的數據參數不符(fú)而被識别系統當(dang)作無效料抛棄。
方(fāng)法:調整取料位置(zhì),高度等參數。
五、真(zhēn)空問題,氣壓不足(zú),真空氣管通道不(bú)順暢,有異物堵塞(sāi)真空管道,或是真(zhen)空有洩漏造成氣(qì)壓不足而取料不(bu)起或取起之後在(zai)去貼的途中掉落(luo)。
方法:調整氣壓陡(dǒu)坡到設備要求氣(qi)壓值(一般貼片機(ji)要求爲0.5~~0.6Mpa),清潔疏通(tong)氣壓管道,修複洩(xie)漏氣路。
六、貼片機(ji)程序問題,所編輯(jí)的程序中元件參(cān)數設置不對,跟來(lai)料實物尺寸,亮度(du)等參數不符造成(chéng)識别通不過而被(bei)丢棄。
方法:修改元(yuan)件參數,搜尋元件(jiàn)參數值。
七、來料問(wen)題,來料不規範,或(huò)來料引腳氧化等(deng)不合格産品。
方法(fa):IQC做好來料檢測,跟(gen)元件供應商聯系(xi)。
八、供料器問題,供(gong)料器變形,供料器(qì)進料不良(供料器(qì)棘齒輪損壞,料帶(dài)孔沒有卡在供料(liao)器的棘齒輪上,供(gong)料器下方有異物(wu),彈簧老化,力量不(bú)足,或電氣不良),造(zao)成取料不到或取(qǔ)料不良而PCBA抛料,還(hái)有供料器損壞。
方(fāng)法:校正供料器,清(qīng)掃供料器平台,替(tì)換已壞部件或供(gòng)料器。
轉載請注明(míng)出處:/
如吸嘴變形(xíng),堵塞,破損造成氣(qi)壓不足,漏氣,造成(chéng)吸料不起,取料不(bú)正,識别通不過而(er)PCBA抛料
方法:清潔替(ti)換吸嘴。
二、喂料器(qì)問題
喂料器設置(zhi)不對、位置變形、進(jin)料機構不良造成(chéng)取料不到或取料(liào)不良而PCBA抛料。
方法(fǎ):重新設置喂料器(qi),對設備進行清理(li),校準或替換喂料(liào)器。
三、識别系統問(wèn)題,視覺不良,視覺(jiào)或雷射鏡頭不清(qīng)潔,有異物幹擾識(shí)别,識别光源選擇(ze)不當或強度、灰度(dù)不夠,還有可能就(jiù)是識别系統已壞(huài)。
方法:清潔擦拭識(shí)别系統表面,保持(chi)幹淨無異物,油污(wū)幹擾等,調整光源(yuan)強度、灰度,替換識(shi)别系統部件。
四、位(wei)置問題,位置偏移(yi),吸嘴吸取料時不(bú)在料的位置,取料(liao)高度不正确(一般(ban)以碰到零件後下(xià)壓0.05mm爲準)而造成偏(pian)位,取料不正,有偏(piān)移,識别時跟對應(ying)的數據參數不符(fú)而被識别系統當(dang)作無效料抛棄。
方(fāng)法:調整取料位置(zhì),高度等參數。
五、真(zhēn)空問題,氣壓不足(zú),真空氣管通道不(bú)順暢,有異物堵塞(sāi)真空管道,或是真(zhen)空有洩漏造成氣(qì)壓不足而取料不(bu)起或取起之後在(zai)去貼的途中掉落(luo)。
方法:調整氣壓陡(dǒu)坡到設備要求氣(qi)壓值(一般貼片機(ji)要求爲0.5~~0.6Mpa),清潔疏通(tong)氣壓管道,修複洩(xie)漏氣路。
六、貼片機(ji)程序問題,所編輯(jí)的程序中元件參(cān)數設置不對,跟來(lai)料實物尺寸,亮度(du)等參數不符造成(chéng)識别通不過而被(bei)丢棄。
方法:修改元(yuan)件參數,搜尋元件(jiàn)參數值。
七、來料問(wen)題,來料不規範,或(huò)來料引腳氧化等(deng)不合格産品。
方法(fa):IQC做好來料檢測,跟(gen)元件供應商聯系(xi)。
八、供料器問題,供(gong)料器變形,供料器(qì)進料不良(供料器(qì)棘齒輪損壞,料帶(dài)孔沒有卡在供料(liao)器的棘齒輪上,供(gong)料器下方有異物(wu),彈簧老化,力量不(bú)足,或電氣不良),造(zao)成取料不到或取(qǔ)料不良而PCBA抛料,還(hái)有供料器損壞。
方(fāng)法:校正供料器,清(qīng)掃供料器平台,替(tì)換已壞部件或供(gòng)料器。
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